水穩拌和站的工作原理如下：
首先，將工程所需的骨料（如石子、砂等）分別用裝載機裝入各個料斗。然后開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續稱量和輸送所需骨料，再由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置。
所需的粉料（如水泥等）由粉料倉經螺旋輸送機送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設定值自動連續地稱量出所需用的粉料，也送至攪拌裝置內。
攪拌用水則由水泵經過調節閥門及管路，按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻地噴灑在攪拌裝置內。
進入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流等，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移。
當物料到達機內出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量。此后，均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內，等待運料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關閉，成品料被運往施工現場。
水穩拌和站通常采用電子動態稱重計量方式，系統可實現生產過程中自動控制運行狀態檢測，具有自動、程序、手動三種操作方式。其主要構成系統包括配料供給系統（骨料儲料倉、調速計量皮帶稱、皮帶輸送機等）、水泥料供給系統（水泥倉、調速螺旋輸送機、計量螺旋電子稱等）、自動供水系統（潛水泵、管道、調節閥、噴水器等）、攪拌系統（電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機等）、成品料倉裝置系統（雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機等）以及電氣系統（操作控制柜、操作室等）。
在實際應用中，水穩拌和站有不同的分類，如移動式和固定式等，它們在結構和特點上可能會有所差異，但總體工作原理是相似的。同時，為了確保水穩拌和站的正常運行和生產質量，還需要注意相關的操作規范和維護保養要求。